Введение

Если вы думаете, что процесс копирования дисков ничего сложного собой не представляет, как бывает дома с пишущими приводами, то вы ошибаетесь. На заводе по копированию дисков выполняется немало сложных операций, от авторинга до нанесения рисунка. Например, для выпуска полнометражного фильма высокого разрешения в формате Blu-ray иногда требуется почти два месяца.

Этап 1. Авторинг

На эту операцию уходит от трёх до пяти недель. Она заключается в организации и переводе в подходящий формат содержание будущего диска. Производство Blu-ray, как и дисков HD-DVD, начинается с получения копии контента, оцифрованного в высоком разрешении. Причём необходим именно поток HD, а простого, даже хорошего master-DVD, для этих целей недостаточно, он попросту не обеспечивает достаточного качества, чтобы зрители смогли насладиться видео высокого разрешения. Процесс авторинга не может улучшить качество изначального потока. Кстати, полтора часа фильма, оцифрованного в высоком разрешении, занимают примерно 800 Гбайт! Поэтому видео и звук необходимо сжать, чтобы он вмещался на диск Blu-ray объёмом 25 или 50 Гбайт. Для сжатия видео доступны три кодека: MPEG-2, MPEG-4 AVC и SMPTE VC-1 (разработан Microsoft). Что касается звука, то здесь присутствуют те же три кодека, что и на DVD: стерео LPCM, Dolby Digital и DTS. На Blu-ray они получили три дополнительных вида: Dolby Digital Plus с меньшим уровнем сжатия, Dolby Digital Lossless со сжатием без потерь и DTS HD. Вполне понятно, для звука, как и для видео, уровень сжатия напрямую сказывается на качестве фильма, а также и на размере файлов, которые нужно будет записывать на диск. Процесс авторинга как раз призван найти компромисс между размером и качеством. На этом этапе происходит также создание опций и интерактивных меню. Кстати, у дисков Blu-ray есть возможность запускать приложения Java (например, мини-игры), а у плееров Blu-ray есть встроенная флэш-память, доступная для этих небольших приложений.

Этап 2. Мастеринг

Как только контент будущего диска будет подготовлен, начинается второй этап перед промышленным производством: мастеринг. На нём создаётся оригинальная матрица, обычно хрупкая, из которой будут произведены вторичные матрицы, из которых уже будет штамповаться диски на производственной линии. В отличие от DVD и HD-DVD, которые используют стеклянную первую матрицу, Blu-ray использует кремниевую пластину. Диск покрыт фоторезистивным слоем. Затем диск подвергается воздействию голубого лазера с длиной волны 405 нм, а фоторезистивный слой работает подобно фотоплёнке. После обработки мастер-матрицу можно использовать, чтобы с помощью гальванизации создавать вторичные никелевые матрицы, которые уже будут использоваться для штамповки финальных дисков. На данный этап производства уходит от четырёх до пяти дней, в зависимости от того, требуется или нет защита от копирования.

Этап 3. Производство

Производственные линии дисков Blu-ray полностью автоматизированы. Операторы вмешиваются только в случае возникновения производственных проблем.

Теперь можно перейти к промышленному производству. Оно осуществляется на одном большом полностью автоматизированном конвейере. Он способен производить 25 000 дисков каждый день. В начале диск Blu-ray представляет собой пригорошню гранул поликарбоната. Это очень прочный пластик, к тому же отличающийся прекрасной прозрачностью. В начале конвейера эти гранулы нагреваются и расплавляются. Затем полученный состав впрыскивается в форму, в нижней части которой расположена матрица. В результате мы получаем прозрачный диск, в котором данные размещены в виде нанесённого рельефа. Как только диск будет извлечён из формы, на него наносится отражающее серебряное покрытие, затем УФ-смола, плёнка из поликарбоната и, наконец, защитное покрытие, причём оно не царапается. Подобная защита очень важна, поскольку первый слой диска Blu-ray расположен очень близко к поверхности диска. За исключением используемых веществ, именно последний этап производства отличает создание дисков Blu-ray от HD-DVD. В случае создания двуслойного диска Blu-ray, проходит ещё один цикл. Прозрачный диск получает первый полуотражающий слой, затем УФ-слой, а потом он вновь поступает в форму, содержащую матрицу для второго слоя. На второй слой наносится УФ-смола, поликарбонатная плёнка и защитное покрытие.

На заводе Sony DADC всё производство дисков проходит в "чистой комнате".

Этап 4. Нанесение рисунка и упаковка

После прохождения через конвейер диск Blu-ray почти готов. Но на него нужно нанести рисунок и упаковать, после чего диск будет готов к отправке в магазины. Существует две техники нанесения изображения: шелкография и офсетная печать. Последнее решение более качественное, поскольку даёт более сочную картинку, да и на ощупь поверхность более гладкая. Шелкография, с другой стороны, требует меньше усилий и затрат. Качество оказывается чуть хуже, да и довольствоваться приходится четырьмя цветами. После нанесения картинки диски можно упаковывать в коробки, куда вкладываются буклет и полиграфия.

Внутри этой машины наносятся слои пластика и защитные слои, которые равномерно распределяются благодаря вращению.

Перед упаковкой на диски наносится изображение.

Для мастеринга дисков Blu-ray используется кремниевая подложка, в отличие от других стандартов, где применятся стеклянный диск.

Технология Blu-ray получила своё название от голубого лазера, который используется и для производства матрицы, и для считывания дисков.